概述
全自动三工位塑料热成型机520A是一款集高效、精确、智能于一体的成型设备，专为塑料包装行业设计。该设备通过三工位同时运行的设计，采用全伺服电机驱动，运作稳定、低噪音、高效率大幅提高生产效率，广泛应用于食品、医药、电子产品及日用消费品包装等领域。其自动化控制系统使得操作更加简便，产品质量更加稳定，是现代塑料成型工艺中的理想选择。
主要特点
高效生产
三工位设计：设备设有成型、裁切、堆叠三个工作站点，三个工位同时工作，极大地缩短了每件产品的成型时间，实现了高速连续生产。
高速成型：在保证产品质量的前提下，生产速度可达每分钟15-30次（具体速度视材料和产品而定），显著提升生产效率。
精确控制
PLC控制系统：采用先进的PLC控制系统，用户可通过触摸屏界面对各项工艺参数进行精准设置和实时监控，包括温度、压力、成型时间等。
精密温控：高精度温控系统确保每个工位的加热温度均匀稳定，避免因温度波动导致的产品质量问题。
智能化操作
自动送料：配备自动送料装置，可根据设定好的程序进行精确送料，减少人工操作。
自动成型：全自动成型过程，从加热到冷却成型一气呵成，确保成型过程的稳定性。
自动裁切：成型后产品自动进入裁切工位进行精确裁切，保证产品尺寸一致。
自动堆叠：裁切后的产品自动堆叠整齐，便于后续包装和运输。
节能环保
节能加热系统：采用高效节能加热技术，减少能量消耗，提高加热效率。
优化能量管理：通过优化能量管理，进一步降低能耗，减少生产成本，同时减少对环境的影响。
安全可靠
多重安全保护：配备紧急停止按钮、过载保护、故障报警等多重安全保护装置，确保设备运行安全。
稳固结构设计：设备采用坚固的机械结构设计，运行平稳可靠，减少维护需求。
技术参数
MAIN TECHNICAL PARAMETER
型号
TTF-520A
成型面积
520mm x 400 mm
成型深度（最大）
110mm
片材厚度
0.2-1.6mm
成型速度（最大）
30次/分
气压
0.6-0.8mpa
耗气量
3.0 m³/min
耗水量
0.7 立方米/小时
片材宽度（最大）
550mm
适用片材
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc.
电源
交流电 380V, 50Hz, 三相，四线
使用功率
50Kw
额定功率
120Kw
加热功率
75Kw
工序
成型-切割-堆叠
尺寸
长8200*宽4650*高2670mm
重量
大约9.0吨
应用领域
食品包装
生产食品托盘、果冻盒、餐盒等各种食品包装制品。
确保食品包装的安全卫生，满足食品包装的高标准要求。
医药包装
生产药品托盘、试剂盒等医药包装产品。
提供符合医药行业严格要求的包装解决方案。
电子产品包装
生产手电子元器件包装盒等。
提供高精度、高品质的电子产品包装。
日用消费品
制作塑料杯、碗、盘等日常使用的塑料制品。
满足日用消费品的高质量和多样化需求。
优势
高效低成本
通过多工位联动设计，大幅度提高生产效率，降低每件产品的生产成本。
实现大批量生产，满足高产量需求。
品质保障
精确的温控和压力控制系统，确保每一件产品的成型质量一致。
通过稳定的生产工艺，减少废品率，提高产品合格率。
操作简便
智能化的人机界面设计，操作简单易学，降低了操作人员的技术要求。
自动化程度高，减少了人工干预，提高生产的自动化水平。
维护方便
模块化设计，使得设备的维护和保养更加方便快捷。
维护成本低，设备运行稳定，减少停机时间，提高生产效率。
结论
全自动三工位塑料热成型机520A凭借其高效、精确、智能的特点，成为现代塑料成型工业中的重要设备。它不仅能够满足各种复杂形状产品的成型需求，还能大幅提高生产效率和产品质量。作为各类塑料包装和制品生产企业的理想选择，该设备为客户提供了高效、可靠的生产解决方案，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
