产品概述
TTF-520AF四工位塑料热成型机是一种专为高效、大批量生产塑料制品而设计的先进设备。通过对塑料片材进行加热、成型、冲孔、切割、堆叠等一系列操作，能够快速生产出各种形状和规格的塑料制品。其广泛应用于食品包装、医用器具、电子产品外壳和日用百货等领域，是现代塑料加工行业中的重要设备。
主要特点
四工位高效设计
操作流程
上料工位：双工位卷材供应装置，卷材最大直径900mm。系统会自动将片材输送至加热工位。
加热工位：高效加热系统采用红外加热技术，均匀加热塑料片材，确保材料均匀受热，达到最佳成型温度。
成型工位：先进的模具设计与压制技术，使得塑料片材在成型模具中得到精确成型，确保每个产品的一致性和高质量。
冲孔工位：压力机驱动冲头迅速下压，通过冲孔模具对塑料制品进行打孔操作。
切割工位：自动切割系统根据预设程序将成型后的产品切割成单个成品，切割边缘整齐，无需二次加工。
高精度控制系统
采用触摸屏人机界面，方便快捷。可存储100套模具数据，及对应参数，使用时方便调用。
精确控制温度、时间、压力等关键参数，确保生产过程的稳定性和产品质量。
数据实时监控与反馈，方便操作人员及时调整生产参数。
灵活的模具更换
电动调节工位间距离，快速方便，可根据生产需求快速更换不同规格和形状的模具。
模具采用高强度材料，耐磨耐用，保证长期使用中的精度和稳定性。
高效冷却系统
内置快速冷却装置，确保成型后的塑料制品迅速冷却定型，减少变形和收缩。
冷却系统采用循环水冷却，效率高且节能。
节能环保设计
塑料热成型机在生产过程中产生的片材废料是可以循环利用的。通过循环利用废料，减少了塑料垃圾对环境的污染，降低了塑料垃圾填埋和焚烧所带来的环境负担。
将废料重新加工利用，可以节省大量的原生塑料材料，节约了石油资源。
利用再生料可以降低生产成本，提高企业的经济效益。
推动企业向绿色、可持续发展方向迈进，符合现代社会对环境保护和资源可持续利用的要求。
技术参数
MAIN TECHNICAL PARAMETER
型号
TTF-520AF
成型面积
520mm x 400 mm
成型深度（最大）
110mm
片材厚度
0.2-1.6mm
成型速度（最大）
30次/分
气压
0.6-0.8mpa
耗气量
3.0 立方米/分钟
耗水量
0.7 立方米/每小时
片材宽度（最大）
550mm
适用片材
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc.
电源
交流电 380V, 50Hz, 三相，四线
使用功率
55Kw
额定功率
136Kw
加热功率
75Kw
工序
成型-冲孔-切割-堆垛
尺寸
长10800*宽4650*高2670mm
重量
大约 11.0吨
适用领域
食品包装
各种塑料托盘、碗、盒等，适用于快餐店、超市、餐饮企业等。
医用器具
一次性医用用品，如医用托盘、注射器外壳、药品包装盒等，满足医疗行业高卫生标准的需求。
电子产品
电子产品的塑料外壳，如手机壳、耳机盒、遥控器外壳等，保证产品的防护和美观。
日用百货
各种日常用品，如盘子、牙刷架、储物盒等，满足家庭和办公室的日常需求。
售后服务
我们为客户提供全面的售后服务，包括：
设备安装调试：专业技术人员上门服务，确保设备正常运行。
操作培训：为客户提供详细的设备操作培训，使操作人员快速掌握使用方法。
定期维护：定期检查和维护设备，延长设备使用寿命，确保生产稳定。
技术支持：随时提供技术支持和故障排除服务，确保客户生产不间断。
结语
TTF-520AF四工位塑料热成型机凭借其高效、精确和灵活的特点，成为塑料制品行业中的重要设备。我们致力于为客户提供优质的产品和服务，帮助客户提高生产效率，实现更大的商业价值。如果您对我们的产品有任何疑问或需求，欢迎随时联系我们。我们期待与您的合作，共同推动塑料制品行业的发展。
