一次性餐盒热成型机是一款专为食品包装行业设计的高效智能设备,能够生产各种类型的一次性餐盒,如快餐盒、沙拉盒、便当盒等。设备利用先进的热成型工艺,将食品级塑料片材在高温下塑形,通过独特的模具设计和多点精控系统,打造出外观美观、性能稳定、环保安全的食品包装产品。
产品特点与优势
1. 多重智能控制系统
设备内置了智能温控、压力调节和自动计量控制等模块。采用PLC自动化控制系统,可以根据生产需求精确设定温度、压力、时间和成型次数,实现设备的高度自动化运行。控制系统配备高清触摸屏界面,简单直观,便于操作员实时监控生产状况和调整参数。
2. 快速换模系统
具备快速换模设计,减少换模时间,实现多规格、多种类产品的快速切换,显著提高生产效率。这种设计特别适合有多种规格生产需求的客户,为工厂在市场竞争中提供灵活的产品组合优势。
3. 差异化的节能设计
采用能量回收系统,能够在生产过程中回收一部分热能和机械能,减少整体能耗。同时,设备使用高效加热模块,确保加热均匀且高效,并实现更低的电力消耗,使生产更具成本效益。
4. 稳定的成品质量
通过精准的温度和压力控制,确保成型餐盒厚度均匀、边缘平整、无气泡,符合食品包装的安全标准。设备可以针对不同材料的特性进行参数优化,如PP、PET和PS等,保证成品质量的稳定性和一致性,满足客户对高品质产品的需求。
5. 人性化操作与维护设计
设备安装了自动润滑和清洁系统,使日常维护更为便捷,减少了因维护引起的停机时间。同时,设备配备故障自检系统和安全保护装置,在发生异常时会自动停机并发出警报,保障操作人员的安全。
6. 环保与食品安全性
机器支持各种可降解材料和可回收塑料的使用,如PLA等,可定制符合不同环保要求的材料成型工艺。成品符合多项国际食品安全标准(如FDA、欧盟CE等认证),对食品无污染、无异味,满足不同市场的需求,尤其是高标准的国际市场。
技术参数
主要技术参数
型号
TTF-700A
成型面积
700mm x 550 mm
成型深度(最大)
120mm
片材厚度
0.2-1.6mm
成型速度(最大)
30次/分钟
气压
0.6-0.8mpa
耗气量
3.4 立方米/分钟
耗水量
0.7 立方米/小时
片材宽度(最大)
730mm
适用片材
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc.
电源
交流电 380V, 50Hz, 三相,四线
使用功率
95Kw
额定功率
188Kw
加热功率
118Kw
工序
成型-切割-堆叠
尺寸
长11500*宽4500*高2800mm
重量
大约 19.0吨
适用范围
一次性餐盒热成型机广泛适用于各种食品包装场景,如餐饮外卖、快餐连锁、超市食品包装等。特别适合生产高质量的餐盒,如带盖便当盒、密封沙拉盒、复合多格餐盒和高透明水果包装盒,极大满足外卖和商超对包装美观度和密封性的需求。
增值服务
我们还提供一系列增值服务以助力客户快速上手并优化生产流程:
生产技术培训:提供全方位的设备操作和维护培训,确保生产团队快速掌握设备操作,降低使用过程中的技术难度。
模具定制:根据客户的具体产品设计需求,提供专业的模具开发服务,支持不同规格、形状的模具快速更换。
远程技术支持:设备配备联网功能,能够实现远程故障诊断和技术支持,减少售后等待时间,提升生产连续性。
竞争优势
一次性餐盒热成型机在高效生产、节能环保、稳定质量和智能化操作上具备显著优势。其创新的换模和控制系统适应多样化的生产需求,特别是对高频换型和高产能要求的用户。同时,支持环保材料和可降解材料的使用,符合当下对绿色生产的趋势,能够帮助企业在环保与高效并重的市场环境中脱颖而出。
这款一次性餐盒热成型机将成为食品包装行业的理想之选,为企业带来更高的生产效率、更低的运营成本和更稳定的成品质量,从而提升客户的市场竞争力。