产品概述
一次性塑料盒热成型机是一种集高效生产、智能操作和环保节能于一体的现代化制造设备，主要用于生产食品、医疗、电子等行业的一次性塑料制品，如餐盒、托盘、杯盖、药品托盘等。通过加热塑料片材并利用真空、压力或两者结合的成型技术，该设备能够实现多种规格和形状的产品制造。
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设备特点
1. 全自动化操作
配备先进的PLC控制系统和触摸屏界面，可实现从片材上料、加热、成型、切割到成品堆叠的全自动化生产。支持多种语言，便于全球用户操作。
2. 高精度模具支持
采用优质航空级铝材或合金钢模具，具有耐腐蚀、耐高温等特点，确保产品成型精确度和稳定性，同时方便快速更换模具，适应多样化生产需求。
3. 均匀加热系统
配备高效红外加热器，采用区域控温技术，确保塑料片材加热均匀，避免局部过热或未加热充分的问题，保证成品质量。
4. 节能环保设计
优化加热能耗，降低生产成本。
废料可通过自动回收系统收集再利用，减少浪费。
5. 灵活性强
可根据客户需求调整设备参数，生产不同规格、材质和形状的一次性塑料制品，适用范围广。
主要技术参数
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主要技术参数 |
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型号 |
TTF-520AF |
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成型面积 |
520mm x 400 mm |
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成型深度（最大） |
110mm |
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片材厚度 |
0.2-1.6mm |
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成型速度（最大） |
30次/分 |
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气压 |
0.6-0.8mpa |
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耗气量 |
3.0 立方米/分钟 |
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耗水量 |
0.7 立方米/每小时 |
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片材宽度（最大） |
550mm |
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适用片材 |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc. |
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电源 |
交流电 380V, 50Hz, 三相，四线 |
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使用功率 |
55Kw |
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额定功率 |
136Kw |
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加热功率 |
75Kw |
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工序 |
成型-冲孔-切割-堆垛 |
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尺寸 |
长10800*宽4650*高2670mm |
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重量 |
大约 11.0吨 |
核心功能详解
1. 智能控制系统
设备搭载先进的PLC程序控制，可实时监测和调节生产数据，包括加热温度、成型压力、真空强度、成型速度等关键参数，实现全流程的精确控制。
2. 模块化设计
支持快速更换模具，减少停机时间，提高生产灵活性，同时便于设备的维护和升级。
3. 安全保障
设备配备多重安全保护机制，包括过温报警、过载保护、紧急停止功能等，确保操作安全性。
使用环保材料设计，符合国际环保标准（如CE认证）。
4. 高效率生产
单机可完成多种工序的自动化操作，有效提高生产效率，最大限度减少人工参与。
5. 精准成型技术
采用真空、压力或真空压力复合成型方式，确保复杂结构产品的细节清晰、表面光洁。
成品尺寸误差控制在 ±0.1mm 范围内。
适用行业及产品
1. 食品行业
一次性便当盒、外卖餐盒、果蔬托盘、饮料杯盖等。
2. 医疗行业
药品托盘、医疗器械包装盒、一次性使用器械包装。
3. 工业与电子
工业用包装托盘、电子元件存储盒、运输防护包装等。
4. 其他行业
一次性化妆品托盘、小家电包装盒等。
设备优势
1. 高性价比
低能耗设计，每件产品能耗降低约20%。
废料利用率高，节约原材料成本。
2. 卓越品质
产品成型精准，适用于严格的质量检验标准。
3. 可靠性强
关键部件均选用国际知名品牌，整机使用寿命长。
4. 售后服务完善
提供一站式售后支持，包括设备安装调试、操作培训、故障排查和配件供应。
服务支持
保修政策：设备享受一年质保期（人为损坏除外），终身提供技术支持。
备件供应：长期备有核心配件库存，确保客户需求能够及时响应。
培训服务：提供设备操作和维护的系统培训，确保用户快速上手。
定制服务：根据客户特殊要求设计并制造专用模具，满足个性化需求。
选择一次性塑料盒热成型机，让您的生产效率、产品质量和经济效益全面提升！
