一、产品概述
包装盒热成型机是一款用于将各种热塑性塑料片材（如PVC、PET、PP、PS等）加热软化并通过真空或压力模具成型的专业设备。它通过将塑料材料均匀加热后进行精密成型，生产出各种规格、形状的包装盒、托盘等产品，广泛应用于食品包装、医用耗材包装、电子产品包装、玩具包装等领域。包装盒热成型机具有高生产效率、成型精度高、操作简便等优势，是现代包装行业中不可或缺的重要设备之一。
二、产品特点
1. 高自动化生产流程
包装盒热成型机采用先进的自动化技术和智能化控制系统，实现了从片材加热、成型、切割、堆叠到产品输出的全自动化生产流程。整个过程由PLC（可编程逻辑控制器）精确控制，操作人员只需设定好生产参数，便可实现批量化生产，极大减少了人工干预，提高了生产效率和产品一致性。
2. 精准温控与节能设计
该设备配备先进的温控系统，能够精确控制片材加热的温度，确保塑料片材在合适的温度范围内软化，避免过度加热或不足加热，确保成型效果稳定。同时，设备的节能设计最大限度地减少了能源消耗，在保证高效生产的前提下大幅降低了用电成本。
3. 多材质兼容性
包装盒热成型机支持多种热塑性塑料的加工，包括PVC（聚氯乙烯）、PET（聚对苯二甲酸乙二酯）、PP（聚丙烯）、PS（聚苯乙烯）等材料。这些材料具有各自的特性，能够满足不同产品的包装需求。设备支持对不同厚度、不同硬度的材料进行加工，广泛应用于各类包装产品的生产。
4. 高精度模具成型
设备采用高精度模具系统，确保每个包装盒尺寸精确、表面光滑。模具设计灵活，可以根据客户需求进行个性化定制，满足多种规格和形状的包装盒生产需求。模具的更换简单快捷，能够快速适应不同产品线的生产切换。
5. 智能化操作界面
设备的操作界面采用人机交互系统（HMI），具有简便直观的触摸屏操作功能，允许用户轻松设定生产参数并实时监控生产过程。操作人员可根据生产需求灵活调整加热温度、成型时间、切割位置等参数，确保设备在最佳状态下运行。
6. 灵活性与扩展性
包装盒热成型机具备较强的扩展性和灵活性，能够适应不同的包装需求。通过更换模具，设备可以快速转换生产不同尺寸和形状的包装盒。此外，设备还可以集成其他自动化设备，如自动堆叠机、自动贴标机等，实现更高效的一体化生产线布局。
三、适用范围
1. 食品包装行业
包装盒热成型机可生产各种食品包装盒，如一次性餐盒、果蔬托盘、蛋糕盒、快餐盒等。它不仅能满足食品安全卫生的要求，还可以定制各种不同形状和尺寸的包装盒，提升食品包装的美观度和便利性。
2. 医用包装行业
该设备适用于医用耗材的包装盒生产，如注射器托盘、医用手套盒、一次性医疗器械包装盒等。通过精密的成型工艺，确保医用包装的卫生、无污染特性。
3. 电子产品包装行业
用于电子产品的防护包装，如手机、平板电脑、耳机等电子设备的塑料包装盒。通过定制模具，确保包装盒对产品的防护效果和展示美观。
4. 日用品及玩具包装行业
设备还适用于日用百货、玩具等消费品的包装盒生产，提供了多样化的产品展示形式，提升了商品的包装吸引力。
四、技术参数
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MAIN TECHNICAL PARAMETER |
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型号 |
TTF-520A |
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成型面积 |
520mm x 400 mm |
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成型深度（最大） |
110mm |
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片材厚度 |
0.2-1.6mm |
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成型速度（最大） |
30次/分 |
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气压 |
0.6-0.8mpa |
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耗气量 |
3.0 m³/min |
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耗水量 |
0.7 立方米/小时 |
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片材宽度（最大） |
550mm |
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适用片材 |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc. |
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电源 |
交流电 380V, 50Hz, 三相，四线 |
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使用功率 |
50Kw |
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额定功率 |
120Kw |
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加热功率 |
75Kw |
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工序 |
成型-切割-堆叠 |
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尺寸 |
长8200*宽4650*高2670mm |
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重量 |
大约9.0吨 |
五、产品优势
1. 高效稳定
包装盒热成型机采用先进的自动化设计，确保了设备的长期稳定运行，大幅提高生产效率，适合大规模工业化生产。
2. 环保节能
通过精确的温控和节能设计，设备有效减少能源消耗，降低企业生产成本，并减少了塑料废料的产生，符合现代环保标准。
3. 快速切换与定制化
模具更换便捷，支持快速切换生产不同规格、形状的包装盒，极大提升了生产的灵活性。设备还支持定制化模具设计，满足客户的个性化需求。
4. 降低人工成本
全自动化生产线显著减少了人工操作的需求，提高了生产的自动化程度和产品一致性，降低了人力成本。
六、总结
包装盒热成型机作为现代包装行业的重要设备，凭借其高效自动化、灵活定制化、节能环保的优越性能，适用于各类行业的包装生产需求。它不仅提升了企业的生产效率，还为包装设计提供了更多创新空间，帮助企业满足市场对高品质包装产品的需求。
